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岩板的生产工艺

发表时间:2019-12-01T11:45:37; 来源:佛山酷艺建材有限公司   点击:

  岩板的形成,借鉴了沉积岩的物理属性。在陶瓷行业,岩板是在陶瓷薄板和陶瓷砖大板的基础上演变而来的一个全新概念。既与陶瓷薄板、陶瓷大板有着大规格的共性,又在瓷砖产品的表现力上形成一个明显的区分。

1.混合火山岩矿的坯土

  岩板的坯土混合了火山岩矿,出品后具备天然岩石该有的硬度和韧性,具有天然岩石的属性,因此岩板,就此得名,就是岩石板,简称“岩板”。岩板胚体材料配方比例单位精确到毫克,经过高温煅烧压制的板材是适合于工艺雕琢,具有良好的韧性、一定可塑性的建筑面材。胚体原料的组成混合和添加剂成分不同,将会决定岩板成品的硬度、耐磨度、平整度、温度适应力、防腐性、吸水性、透水率等参数。没有原料配方,根本不可能复制欧洲岩板。

2.通体锻造

  岩板使用通体技术锻造,在韧性上好过磁砖的同时,加入通体技术材料,使得岩板表里如一。岩板表面处理技术非常精细和复杂,特别对还原食材的通透感和表面纹理手感都有极高要求。一般来说,岩板的表面工艺需要经过多重精细的高清喷墨处理,才能让纹理起到渐变且有层次的过渡。有层级,适合加工,才是真正的岩板。

3.万吨压机成型

  岩板的成型制作需要吨位级压机,目前该机器技术掌握在意大利器材商手中。在高压下,岩板坯体密度加大,提升板体硬度的同时,具有防渗透性和零吸水率。高密压制的岩板,可以防止冷热收缩,在后期深加工切割的时候,也能防止出现毛边的情况,所以应用效果更广泛。目前,超级大吨位的压机造价高,在大板市场还不成熟的情况下,很多陶瓷企业还在观望,真正上马大吨位的压机在国内不超过8家,佛山不超过6家,大部分压机在意大利等国家可见,也就是说压板是用的10000-30000T(吨)大吨位压机成型的,出来后砖坯密度大,超级硬,也耐磨,看砖的侧面对比或者敲击声音可分辨出来。

4.高温煅烧

  普通陶瓷薄板煅烧温度控制在1000°左右,而岩板则超过1200°甚至更高温煅烧处理。极高温处理之后,岩板达到A级防火性,遇明火不会发生物理变化和释放异味气体。使得岩板出来达到自然消毒的过程,还能在上面进行烧烤,加入抗菌釉料后,实现在岩板表面之间烹饪或者烧烤,都没有问题。